OEM WPC 중공 데크 제조 가이드: 작업, 설계 및 소싱

WPC 중공 데크의 두 가지 샘플은 표면에서 동일해 보이지만 현장에서는 완전히 다른 성능을 발휘할 수 있습니다. 하나는 수년 동안 400mm 장선 간격으로 줄을 유지합니다. 한 여름 후에 다른 처짐과 컵. 그 간격은 첫 번째 계량기가 포장되기 전에 공식화, 압출 설정 및 품질 관리를 통해 결정됩니다.

OEM WPC 중공 데크란?

OEM WPC 중공 데크는 내부 공기 채널이 있는 목재-플라스틱 복합 프로파일로, 공장 자체 카탈로그 대신 구매자가 지정한 형상, 색상 및 성능 목표에 맞게 생산됩니다. OEM 계약에서 제조 사양은 구매자에게 속하며, 이것이 바로 프로세스 투명성이 샘플의 외관보다 더 중요한 이유입니다.

WPC 중공 데크는 목재 가루, 열가소성 폴리머(일반적으로 재활용 HDPE 또는 PP), 커플링제, 윤활제 및 안정제로 만든 프로파일로 굽힘 강성을 유지하면서 재료 사용을 줄이는 하나 이상의 내부 공동이 있는 압출 성형입니다.

단단한 대신 속이 빈 이유

중공 단면은 경제적인 이유로 존재합니다. 빔에 필요하지 않은 재료를 제거하므로 벽 두께가 올바르게 설계되면 강성을 희생하지 않고도 무게와 비용이 줄어듭니다.

동일한 깊이의 솔리드 프로파일보다 30~40% 적은 재료를 사용합니다.
선적 중량을 일반적으로 선형 미터당 2.6~3.2kg으로 줄입니다.
내부 웹은 보강재 역할을 하여 견고한 단면과 유사한 장선 간격을 허용합니다.
설치된 데크의 미터당 탄소 배출량을 줄입니다.

25mm 이중 데크의 공통 프로파일 깊이

145mm 데크 프로파일 전체의 일반적인 작업 폭

2.8kg 대략. 선형 미터당 무게, 속이 비어 있음

35% 평균 재료 절약 대 솔리드 섹션

제조 공정

건조 및 주입, 배합, 프로파일 압출, 진공 보정, 엠보싱을 통한 냉각, 최종 검사 등 6가지 공정 단계를 통해 중공 데크 프로파일이 사양을 충족하는지 여부가 결정됩니다.

건조 및 투여: 목재 가루를 수분 함량 2% 미만으로 건조하고 폴리머, 커플링제, 윤활제, UV 안정제 및 색상 마스터배치를 계량하여 첨가합니다.
컴파운딩: 건식 혼합물은 이축 압출기에서 용융 컴파운딩되고 펠릿화되어 모든 펠릿이 동일한 제형을 전달합니다.
프로파일 압출: HDPE 기반 제제의 경우 펠릿을 재용해하고 170~190°C 범위의 용융 온도에서 프로파일 다이를 통해 밀어냅니다.
진공 보정: 소프트 프로파일을 진공 상태에서 냉각된 사이징 다이를 통해 끌어당겨 외부 치수를 고정하고 중공 챔버를 형성합니다.
냉각 및 엠보싱: 보정된 프로파일이 냉각 탱크를 통과하고 텍스처 롤러가 나뭇결을 표면으로 밀어 넣습니다.
절단 및 검사: 프로파일을 주문한 길이로 절단한 후 포장하기 전에 직진도, 벽 두께 및 표면 결함을 검사합니다.

다이와 진공 교정기는 라인의 품질 상한선을 설정합니다. 단 0.1mm의 다이 간격 변화로 인해 벽 두께가 고르지 않게 되며, 고르지 못한 벽은 현장에서 뒤틀림과 늘어짐의 가장 일반적인 근본 원인이 됩니다.

실외 데크는 기본 화합물을 변경하지 않고도 캡이 UV 및 얼룩 저항성을 높이기 때문에 공압출 캡 레이어로 지정되는 경우가 많습니다. 같은 옥외용 복합패널 공압출 기술 데크 표면에 적용되며, 이는 에서 볼 수 있는 것과 동일한 원리입니다. 공동 압출 WPC 복합 패널 Yunxi 제품군에서.

Co-Extrusion Outdoor Composite WPC Panel YXWPC1225-T Manufacturers, Factory

공압출 옥외 복합 WPC 패널 YXWPC1225-T 제조업체, 공장 Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd는 공압출 옥외 복합 WPC 패널 YXWPC1225-T를 제공하며, 우리는 중국 공압출 야외 복합재 WPC 패널입니다. 제품보기 →

중요 사양 및 공차

OEM 중공 데크에 가장 중요한 사양은 프로파일 깊이, 벽 두께, 밀도 및 선형 중량입니다. 왜냐하면 이러한 매개변수는 생산 중에 그리고 컨테이너가 도착할 때 다시 확인할 수 있기 때문입니다.

벽 두께는 가장 중요한 단일 숫자입니다. 25mm 중공 프로파일에서 외벽과 내부 웹의 두께는 최소 2.0mm여야 합니다. 그 아래 부분은 추운 날씨에 부서지기 쉽고 하중을 받으면 처지기 쉽습니다.

일반적인 25mm 중공 WPC 데크 단면 비교.
재산	중공 프로파일	솔리드 프로파일
프로필 깊이	25mm	25mm
작업 폭	145mm	145mm
벽 두께	2.0-2.5mm	솔리드 코어
미터당 무게	2.6-3.2kg	4.2-5.0kg
재료사용지수	62	100
굽힘 강성 지수	95-100	100
일반적인 가격 지수	100	135-150

일반적인 25mm x 145mm 프로파일을 기반으로 한 상대 지수입니다. 솔리드 섹션은 모든 행에서 100으로 설정됩니다.

신뢰할 수 있는 OEM 공장은 벽 두께 공차를 유지해야 합니다. 플러스 마이너스 0.3mm 및 직진도 편차 선형 미터당 2mm 이하 .

재료와 장기적인 성능에 대해 더 자세히 알아보려면 다음을 읽어보세요. 실외 방수 WPC 복합 보드 가이드 .

확인해야 할 품질 관리 포인트

WPC 중공 데크의 품질 관리는 최종 검사가 아닌 일련의 공정 체크포인트입니다. 신뢰할 수 있는 공장에서는 최종 인증서뿐만 아니라 건조, 배합, 압출 및 가속 풍화에 대한 데이터를 보여주어야 합니다.

밀도 및 선형 중량: 각 교대조를 측정하고 목표 값의 5% 이내로 유지했습니다.
벽 두께 샘플링: 생산 실행의 양쪽 끝에서 단면을 절단합니다.
UV 및 변색 견뢰도 테스트: 컬러 마스터배치 안정성을 확인하기 위해 1000시간 이상의 QUV 주기를 가속화했습니다.
동결-해동 사이클링: 벽 부분을 따라 균열을 확인하기 위해 -20C ~ 40C 주기를 반복합니다.
패스너 고정: 프로파일이 하중을 받는 데크 클립을 고정할 수 있는지 확인하기 위한 나사 풀아웃 테스트입니다.

g/cm3 단위의 밀도와 MPa 단위의 탄성 계수는 공장에 문의하십시오. 두 번호를 모두 제공할 수 없으면 주문을 보호할 만큼 프로세스가 면밀히 모니터링되지 않는 것입니다.

안정적인 OEM 파트너십을 구축하는 방법

신뢰할 수 있는 OEM 데크 파트너십은 샘플이 아닌 서면 성능 사양으로 시작됩니다. 샘플이 그 모습을 증명합니다. 사양서는 제품을 증명합니다.

설치 조건: 장선 간격, 환기 간격 및 지상고.
기후 데이터: UV 지수, 극한 온도 범위 및 습도 주기.
성능 목표: 밀도 범위, 탄성 계수 및 표면 경도.
시각적 표준: 색상 코드, 결 방향 및 광택 수준.
물류 계획: 포장 스타일, 팔레트 적재 수 및 컨테이너 수량.
검사 조항: 선적 전 타사 품질 관리.

통합 제조업체는 감사하기가 더 쉽습니다. 예를 들어 Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd.는 여러 WPC 압출 라인을 운영하고 있습니다. 보고 싶다고 목재 플라스틱 복합 보드 동일한 배합 소스에서 원료가 얼마나 일관되게 배치되는지 알려줍니다. 는 공압출 WPC 실외 패널의 장점 두 제품 모두 동일한 캡 레이어 논리를 공유하기 때문에 데크에도 적용됩니다.